同徑纏繞增強(qiáng)管的重量比雙壁波紋管重60%以上，為了保證其質(zhì)量的靈活性和接頭良好的焊接性能，必須采用100%全新的原材料，克拉管設(shè)備生產(chǎn)的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。然而，雙壁波紋管的擠壓工藝簡單，并且由于相對(duì)分層的雙壁結(jié)構(gòu)，管道失去了其柔性。此外，生產(chǎn)過程中回收材料的添加量往往超過70%，增加了管道質(zhì)量的不穩(wěn)定性和脆性，改變了管道的柔性和熔體的質(zhì)量流量，導(dǎo)致管道外觀不光滑，降低了環(huán)剛度和焊縫的抗拉強(qiáng)度，在地質(zhì)沉降不均勻的區(qū)域容易造成管道斷裂和管道開裂。

用于纏繞加強(qiáng)管的連接方法是“承插式電熔連接”。管子的一端是嵌有電熔絲的插座，另一端是平壁插座(插座和插座如下圖所示)。在施工過程中，只需將插座放入插座中，供電時(shí)將電熔絲融為一體。長達(dá)數(shù)十公里的整條管道就像一根完整的管子。

承口和承口完全融合，接頭處的剛度和強(qiáng)度與管體一致，屬于管體連接。當(dāng)管道因應(yīng)力而變形時(shí)，變形將通過接頭平滑地分布到整個(gè)管道，而不會(huì)在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟土地基或?yàn)┩康鹊刭|(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)地基不均勻沉降。承插式電熔連接和纏繞加固管就像一根完整的管子，充分發(fā)揮其密封和靈活適應(yīng)地質(zhì)變化的特點(diǎn)。

與環(huán)剛度相比，所有異形管都采用調(diào)節(jié)慣性矩(管結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端之間的距離)的方法來調(diào)節(jié)環(huán)剛度。高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管的慣性距離可連續(xù)調(diào)節(jié)，慣性矩可通過多層方法提高(即兩層主pr型，最大慣性矩可達(dá)19.8厘米，SQ型可達(dá)四層以上，慣性矩≥2 * 19.8厘米)。因此，各種直徑管道的環(huán)剛度較高，可超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.2-2004中規(guī)定的最大SN16(≥16KN/㎡)。然而，DN600以下的雙壁波紋管剛度只能達(dá)到S2 (S2 ≥ 8 kN/㎡)，DN 800以上只能達(dá)到S1 (S1≥4KN/㎡)。

克拉管設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品所用的主要材料(高密度聚乙烯)壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接)無需輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命超過50年.而雙壁波紋管連接需要輔助材料,所以管道系統(tǒng)壽命隨輔助材料（例如：橡膠密封圈）壽命影響（加上生產(chǎn)過程中再生料的添加，一般不到15年）,管道系統(tǒng)需維護(hù)并且維護(hù)比較困難。