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克拉管生產(chǎn)線
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克拉管生產(chǎn)線的克拉管與雙壁波紋管的比較

2019-05-07 17:21:30

1、生產(chǎn)過程比較

克拉管在整個過程中采用計算機控制的熱纏繞和自然風軋制冷卻。結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)應(yīng)力,無焊縫,管壁厚度均勻。纏繞法生產(chǎn)的大直徑管材主要生產(chǎn)DN 300 mm-DN 2000 mm,螺旋肋管加固,大大提高了管材的環(huán)剛度。環(huán)剛度超過20 KN/m2,可根據(jù)工程要求連續(xù)調(diào)節(jié),最大深度為20 m

雙壁波紋管是由兩個同心管坯直接擠壓塑料吸收而成的管道。屬于擠出成型工藝。由于擠壓管材的直徑與設(shè)備模具成正比,當設(shè)備達到一定直徑時,設(shè)備的發(fā)展成為一個技術(shù)問題,增加了生產(chǎn)成本。另外,由于雙壁波紋管的雙壁復(fù)合程度差,內(nèi)外壁受壓時容易分層,外肋形壁薄,受力能力差,受壓時出現(xiàn)凹陷等。因此,環(huán)剛度低,直徑越大,安全性越低。雖然國內(nèi)有幾家制造商可以生產(chǎn)DN1200mm毫米以下的管道,但實際應(yīng)用案例并不多。

2.原材料比較

克拉管的重量比雙壁波紋管重60%以上,為保證其質(zhì)量的靈活性和接頭良好的焊接性能,必須采用100%全新的原材料,生產(chǎn)的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。然而,雙壁波紋管的擠壓工藝簡單,并且由于相對分層的雙壁結(jié)構(gòu),管道失去了其柔性。此外,生產(chǎn)過程中回收材料的添加量往往超過70%,增加了管道質(zhì)量的不穩(wěn)定性和脆性,改變了管道的柔性和熔體的質(zhì)量流量,導致管道外觀不光滑,降低了環(huán)剛度和焊縫的抗拉強度,在地質(zhì)沉降不均勻的區(qū)域容易造成管道斷裂和管道開裂。由于這種管材生產(chǎn)過程中添加的回收材料遠遠大于聚乙烯材料,這種管材似乎可以在市場上以非常低的價格買到。

克拉管生產(chǎn)線

克拉管生產(chǎn)線

3.連接方法的比較

用于克拉管的連接方法是“承插式電熔連接”。管子的一端是嵌有電熔絲的插座,另一端是平壁插座(插座和插座如下圖所示)。在施工過程中,只需將插座放入插座中,供電時將電熔絲融為一體。長達數(shù)十公里的整條管道就像一根完整的管子。

插座式電熔連接具有以下優(yōu)點:

插座與插座完全融合,接口處的剛度和強度與管體一致,屬于管體連接。當管道因應(yīng)力而變形時,變形將通過接頭平滑地分布到整個管道,而不會在接頭處形成應(yīng)力集中。在軟土地基或灘涂等地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū),經(jīng)常會出現(xiàn)地基不均勻沉降。承插式電熔連接和纏繞加固管就像一根完整的管子,充分發(fā)揮其密封和靈活適應(yīng)地質(zhì)變化的特點。在地質(zhì)不穩(wěn)定地區(qū),承插式電熔連接的纏繞管在頻繁重載下埋地敷設(shè)時具有很強的抗沖擊性能。這對雙壁波紋管來說是不可想象的。

B.承插式電熔連接的纏繞增強管確實能使施工速度更快,當有地下水且難以排水時,在容易坍塌的區(qū)域,當長期開挖會影響交通、建筑物和人員的安全時,承插式電熔連接的高密度聚乙烯纏繞增強管可在開挖時回填。由于接口與本體連接,具有很強的抗應(yīng)力能力,管道焊接在凹槽邊緣后,可以整體置入凹槽內(nèi)。管道除了像其他塑料管一樣要求嚴格的回填密實度外,對溝槽的平整度、溝槽的開挖寬度、坡度等要求也較低,從而減少了開挖量和向外運土量。但是,雙壁波紋管不僅要注意溝槽的平整度,增加工作量,還要采用密封圈連接。這種連接使用聚乙烯以外的材料,由于膨脹系數(shù)的不同,這可能導致接頭處漏水或塑性變形,從而影響管道系統(tǒng)的流量和密封性能。在正常情況下,聚乙烯材料的抗老化能力和長壽命是不可否認的。但是,由于現(xiàn)有的雙壁波紋管接頭都采用橡膠密封圈,橡膠材料的抗老化能力和使用壽命遠低于聚乙烯材料,橡膠材料不耐腐蝕,容易老化。老化后,表現(xiàn)出硬化不彈性或橡膠圈腐蝕(例如,世界上最好的密封圈的使用壽命只有15年),從而大大降低了聚乙烯管道系統(tǒng)的運行質(zhì)量和聚乙烯管道系統(tǒng)的使用壽命。

克拉管生產(chǎn)線

4.環(huán)剛度比較

所有異形管都采用調(diào)節(jié)慣性矩(管結(jié)構(gòu)壁重心與管外徑頂端之間的距離)的方法來提高環(huán)剛度。高密度聚乙烯纏繞增強管的慣性距離可連續(xù)調(diào)節(jié),慣性矩可通過多層方法提高(即兩層主PR型,最大慣性矩可達19.8厘米,SQ型可達四層以上,慣性矩≥2 * 19.8厘米)。因此,各口徑管道的環(huán)剛度較高,可超過國標GB/T19472.2-2004中規(guī)定的最大SN16(≥16KN/㎡)。然而,DN600以下的雙壁波紋管剛度只能達到S2 (S2 ≥ 8 kN/㎡),DN 800以上只能達到S1 (S1≥4KN/㎡)。

5.維護和使用壽命比較

用于克拉管道的主材(高密度聚乙烯)使用壽命超過50年,連接采用承插式電熔連接(即本體連接),無輔助材料,管道系統(tǒng)使用壽命超過50年。然而,雙壁波紋管連接需要輔助材料,因此管道系統(tǒng)的使用壽命受到輔助材料(如橡膠密封圈)使用壽命的影響(加上生產(chǎn)過程中添加回收材料,一般少于15年),管道系統(tǒng)需要維護保養(yǎng)相對困難。


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