該生產(chǎn)線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高性能結(jié)構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排污管道,成品環(huán)剛度及沖擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng),人機對話智能界面,操作簡單,具有聯(lián)動性。內(nèi)肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質(zhì),結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性,實現(xiàn)了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高于管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表面積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內(nèi)肋結(jié)構(gòu),有利于提高環(huán)剛度的穩(wěn)定性。公司可生產(chǎn)DN200~3000mm各規(guī)格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油工業(yè):輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業(yè):輸煤工程,各類通風系統(tǒng)。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環(huán)保工程:深海排污,污水處理,垃圾場排污,--管道。
7 電力工程:循環(huán)水管道。
8 周圍腐蝕環(huán)境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產(chǎn)時被加工成承口和插口,并在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,只需接入電源即可完成焊接,并且可以使管系統(tǒng)實現(xiàn)零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由于地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,并能確保連接的密封性,有效的防止?jié)B露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承口端后,對電熱絲網(wǎng)通電,使之發(fā)熱,從而使承口與插口接觸面融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環(huán)境影響,
連接穩(wěn)定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩(wěn)定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小于50mm,對軟土地基,當?shù)鼗休d力小于設計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定地基承載能力后,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大于3m或管徑大于DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿冷钸叿瓭L入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內(nèi)。
9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內(nèi)、外工作面用面紗清理干凈,不得有泥土和水等雜物,然后立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據(jù)插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節(jié)依次安裝。對于DN>400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據(jù)內(nèi)肋管標準設計要求,插口插入70mm后,預熱銅絲,預熱完畢后再繼續(xù)插入承口,之后達到承插口完全緊閉效果
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