真克拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標(biāo)準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁國家標(biāo)準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結(jié)構(gòu)壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結(jié)構(gòu)壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產(chǎn)工藝
真克拉管工藝
是引進(jìn)德國技術(shù),采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態(tài)時(shí)纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型后采用自然冷卻或者風(fēng)冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進(jìn)行切削,脫模等工序,通過更換模具,一條生產(chǎn)線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產(chǎn)工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強(qiáng)管設(shè)備基礎(chǔ)上改造而成,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態(tài)時(shí)纏繞多輥成型機(jī)上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,只適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產(chǎn)管材的區(qū)別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結(jié)晶穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生冷卻內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強(qiáng)度高,韌性好。
一、由于采用多輥成型機(jī),其結(jié)構(gòu)為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處于軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環(huán)剛度;
二、由于成型機(jī)定型段只有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)在沒有融合的搭接縫,嚴(yán)重影響管材內(nèi)壁強(qiáng)度,管材離開成型輥后繼續(xù)冷卻收縮,外壁會(huì)收縮將內(nèi)壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態(tài)的聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶變脆,使管材的抗沖擊性降低;
四、采用后加工的承插口,與管材本體粘接強(qiáng)度低,易開裂。
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